注塑模具监视器，又称模具保护器或电子眼，是一种专门针对各类注塑机运行情况进行实时监视、检测和控制的系统。以下是对注塑模具监视器的详细介绍：

注塑模具监视器通常由高清摄像头（如CCD摄像头）、传感器、数据处理单元和报警装置等部分组成。注塑模具监视器的工作原理是利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度，对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。

具体过程如下：

• 在注塑机开模到位时，输出信号触发模具监视器。

• 模具监视器通过高清摄像头对模具模腔连续取像。

• 数据处理单元将获取的图像与预设的标准图像进行对比，并进行实时的数据分析。

• 如果发现异常情况，如顶针未将成型工件顶出并下落、工件在设定时间内未落下或模具间有杂物等，模具监视器会迅速发出异常信号。

• 异常信号触发报警装置，同时停止注塑机动作，从而有效防止模具夹损，保护模具的安全。

主要功能

1. 防止压模：通过实时监视模具状态，及时发现并处理异常情况，有效避免模具损坏。

2. 检测产品缺陷：能够检测产品是否缺料、毛边、尺寸不合格等问题，确保产品质量。

3. 监控插件放置：对金属插件等镶件的放置情况进行精准监控，确保插件放置正确，避免多放、少放或错放等问题。

4. 提高生产效率：通过及时发现并解决问题，避免不必要的停机，使注塑机能够持续稳定运行，从而提高生产效率。

5. 降低生产成本：减少模具维修成本和废品损失，降低原材料浪费，提高经济效益。

应用实例

1. 在卧式注塑机中，模具监视器可用于检测螺母埋入情况，确保镶件正确埋入，防止模具受损。

2. 在立式注塑机中，如汽车发动机喷嘴的生产中，模具监视器可检测镶件是否漏埋、错埋、埋不到位以及产品是否被取走等问题。

3. 在3C电子配件的生产中，模具监视器可实现全方位的保护，确保产品质量和生产效率。

注塑模具监视器在注塑生产中发挥着重要作用，它能够有效保护模具、提高生产效率和产品质量，降低生产成本，为企业带来显著的经济效益。